湖北探索粉塵安全治理新路徑——工貿行業粉塵涉爆企業實施“互聯網＋”風險監測

9月20日，湖北省應急管理廳舉行全省工貿行業培訓宣貫會，部署在全省范圍展開工貿行業粉塵涉爆企業安全生產風險監測預警系統建設。

根據時間表和路線圖，相關重點企業需在2025年前完成在線監管系統，通過“互聯網＋”與粉塵監管的有機結合，實現對粉塵作業企業的實時在線監管，以有效防范粉塵安全事故。

三類企業限期落地“數字化監管”

小粉塵，大隱患。一直以來，各級應急管理部門將粉塵涉爆作為防范遏制重特大事故的重要領域，因為粉塵隱患點多，而一旦發生事故危害極大。我省工貿行業粉塵涉爆企業量大面廣，據統計，去年全省涉粉作業的企業1130多家，涉及金屬制品加工、木制品加工、農副產品加工、紡織品加工等多個領域。

“風險監測預警是實現關口前移，防范遏制事故的殺手锏。”省應急管理廳相關負責人介紹，在應急管理部的部署下，我省加大步伐對高危行業安全監管實施數字化轉型。

經過兩年多試點，國家已經制定出臺相關數據接入規范、數據采集指南、風險評估模型等3個技術指南，我省在此基礎上制定實施方案并成立專班，倒排時間表掛圖作戰。

省應急管理廳要求，在今年底前，各地要結合實際情況制定實施方案。在2025年底以前，三類重點企業全面接入系統，包括含鋁粉塵作業、含鎂粉塵作業，以及生產線操作人員超過30人的金屬粉塵、木粉塵、糧食粉塵、飼料粉塵的生產加工企業。此外，各地確定其他重點粉塵涉爆企業也同樣需要實施數字化監管。我省工貿行業粉塵涉爆企業，陸續推進實施風險實時監測、動態預警，智能研判和及時處置。

用好“一張圖”管控風險隱患

在線監管改變了預防事故手段不足的問題。

省應急管理廳相關負責人介紹，結合物聯網、風控模型等技術，搭建粉塵涉爆監測預警平臺。對除塵器、砂光等重點設施關鍵環節施行24小時在線監控，全面落實動態監管措施，做到第一時間風險預警、糾正違規、提醒改進，變事后監管為事前預防、事中糾錯，實現監管力量、安全關口的前移。依靠全方位的安全監控，變碎片化監管為嵌入式監管，及早發現防范苗頭性風險，從源頭上杜絕事故發生。

在應急管理部展開相關試點中，監管系統還結合大數據分析和AI人工智能，結合粉塵涉爆企業粉塵種類、單班涉粉作業人數、安全設施設備等數據，建立粉塵涉爆安全生產風險評估和分級預警模型，繪制粉塵涉爆安全生產風險預警“一張圖”，能預判風險點和異常情況，并以最快和最佳的方式發出警報，從而有效進行事前干預，預防事故發生。

“企業首先要完成粉塵涉爆的隱患整改，并按照規范要求，完善監測、監控、報警、防控等設施設備，采集重點設備和關鍵環節的基礎信息、動態感知、視頻監控等。”省應急管理廳工貿處相關負責人表示，全省統一部署監測預警軟件系統，并向各地免費提供。

3D打印等新業態納入監管

工業中涉及粉塵的新業態迅速迭代，這也要求監管短板加快補齊。

9月14日上海一家激光科技有限公司發生粉塵爆燃事故，這是一家金屬3D打印制造企業，生產過程中發生2次粉塵爆燃，造成2人死亡、2人重傷。

中鋼集團武漢安全環保研究院粉塵防爆室主任吳曉煜表示，金屬3D打印產品加工、設備生產企業有別于傳統粉塵涉爆企業，但發生粉塵爆炸事故的風險不亞于任何一家傳統的鋁鎂金屬制品加工企業。

金屬3D打印是增材制造行業的一項重要生產工藝，廣泛應用于航空航天、醫療、汽車等領域，涵蓋產品的設計、原型制造、批量生產、工裝夾具、保障維修等。

省應急管理廳相關負責人稱，我省探索粉塵安全治理也將逐步把增材制造行業等新業態、新工藝納入監管范圍，高度關注3D打印設備研發過程及應用3D打印技術制造加工過程中粉塵爆炸風險，有效采取防控措施。